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封闭式煤球机如何安定度过试机和磨合期
封闭式煤球机必须有一个较平衡的底座,留意校对水平,垫平空隙,如果配置了输送机,还要与输送机高度、水对等相对应,安装结束后,严厉查看节能煤球机的各部件是不是衔接结实,查看机上是不是放有杂物,减速器和齿轮箱两处的润滑油必须加满,保证各部件无误时方可试机。试机时先看看是不是倒转,方向准确后空工作三十分钟看各部件是不是有异常响声或发热,如有问题及时解决,一切正常后预备干料(不加水分的煤粉、细砂子或耐火材料),进行干磨抛光,大概五遍摆布,即可进行正式出产。请留意:含水率对成球的压力和脱模有很大的影响,一定要把握好,先干后湿,禁止重车发动。在煤球机正常出产后开始阶段一定要专人监督好,避免部件螺栓松动,发现情况当即停机,减速器和齿轮箱内的润滑油,在开始运用磨合三十天后要更换新的齿轮油。
封闭式煤球机的液压维护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞发生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满意出产压力请求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力改变起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物经过压辊,体系压康复正常,能够维护压辊不损坏。煤球机能够依据压球密度的请求调整压力,出产机动灵活。
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